QVS-3020CNC全自动影像测量仪、全自动影像测量仪

QVS-3020CNC全自动影像测量仪、全自动影像测量仪

详细信息

全自动影像测量仪
QVS-3020CNC全自动影像测量仪规格型号及技术参数
该仪器是我公司*新研发的小龙门CNC型影像测量仪，它具有以下特点：
● 高精度大理石基座、横梁保证极高的稳定性及刚性。
● 小龙门移动式架构即工作台载物玻璃不动，可获得更高的速度而不影响测量。
● 精密研磨级滚珠螺杆和日本THK精密线性导轨，配日本安川伺服马达采用双重闭环运动控制，具有高速精确的定位以及运动的稳定性。
● 配SONY高分辨率彩色摄像机，采用我公司自主研发的表面冷光源，表面光由独立四十八组光源组成，每一组均为恒流源驱动，连续可调，保证高品质的测量画面。
● 测量系统采用进口开放式英国RENISHAW精密光栅尺，分辨率为0.5um。
● 采用我公司开发的嵌入式模块控制电机，提高了电机响应速度，还简化了仪器与PC机的接口，PC机与仪器通过USB线和S端子线连接。
● 自动连续变倍镜头，自动变倍后无需人工重新进行精度校验。
● 影像导航系统让你快速定位工件测量位置，大幅提高测量效率。
● 配我公司专用全自动测量软件Quickmeasuring，可编程自动检测，大大提高测量效率。
● 可选配英国RENISHAW接触式探针，并配送Ф1、Ф2探针，搭配QuickMeasuring全自动影像测量软件，进行三次元测量。
>>> 仪器规格参数：

型号		QVS-3020CNC
行程(X、Y、Z)		300x200x200
外形尺寸（L W H）		866x740x1750
重量（KG）		360
承重（KG）		35
数位测量系统	XY轴	≤(3+L/200)um ≤(4+L/200)um	电脑自动采样，USB输出
	Z轴
光栅尺		英国RENISHAW光栅尺，分辨率0.5um
影像瞄准系统		SONY CCD彩色摄像机
		自动变倍镜头（0.7～4.5X变焦镜头，总视频放大分倍率为30～190X，配2X物镜时，总视频放大倍率可到380X）
照明系统		连续可调式LED环形表面光及轮廓光,根据放大倍率确定*大光强
软件		QuickMeasuring全自动影像测量软件
工作环境		20°C±3°C, 温度45％-75％
电源		220V±10％,50Hz

>>>附件1：仪器配置表

机型	QVS-3020CNC
CCD	日本SONY
镜头	美国NAVITAR
软件	QUICKMEASURING全自动测量软件（含运动控制卡、视频卡、光盘及加密锁）
光栅尺	英国RENISHAW 分辨率0.5um三轴
LED光源	JATEN
数据处理器	JATEN
导轨	日本THK及研磨级滚珠螺杆
铸件工作台	JATEN
基座	大理石
伺服马达	日本安川伺服电机三轴

>>>附件2：连接计算机建议配置

配件名称	品牌/品级
CPU	酷睿2四核Q8400
内存	金士顿DDR3 1333 4G
主板	华硕P5P41T
硬盘	西数320G
显卡	昂达GT210 1G
光驱	联想原装DVD-ROM
机箱电源	金河田8197B机箱+S405 400W电源
键盘鼠标	金河田防水王KM1200
显示器	宏基ACER 17寸标屏

>>>附件3：Quickmeasuring软件功能介绍

1、Quickmeasuring几何量测软件的设计是简单易学的——架构在微软的windows平台上，如同word或Excel应用软件一样，整合了多种应用设计，呈现在全新组合的Quickmeasuring量测软件上。
2、Quickmeasuring提供了多种几何运算的功能——您可以借助各种直觉式的功能键轻易地在您的工件上取得信息并执行各种几何运算，来获得您所需要的坐标、尺寸及外观图等信息。
3、Quickmeasuring的程序易于编辑——Quickmeasuring使用教导式程序编辑，在量测过程中自动纪录撰写，量测完成则程序亦编辑完成。程序可被储存、呼出及再执行。您亦可输入DXF档案到Quickmeasuring并快速转换成Quickmeasuring可执行的程序。
4、Quickmeasuring可自动纪录量测结果——量测完成后，您可通过量测信息及影像工具获得您想要的数据，或计算、重组及储存这些数据。
5、Quickmeasuring可进行*少取点或多点量测——在几何运算上，各种量测功能被定义了*少取点数，例如两点取线。但您也可以通过多点输入功能键额外取点，而获得更精确的量测值。
6、Quickmeasuring可将既存单元组合成新的单元——利用单元构成功能键的搭配，您可轻易的由已  存的单元衍生出其它的新单元。
7、Quickmeasurings可轻易建立参考坐标系——借助轴补正及原点归零，您可建立一个使用坐标系。Quickmeasuring 允许您在同一个量测过程中设定多个参考原点，并可任意指定各量测单元与各参考原点的关联。
8、CNC自动测量：可按客户自行设定的程序自动测量出产品尺寸，测量值可自动转到Excel生成统计报表。
9、CNC自动控制：以软件控制测量仪的工作台面移动方向，使测量更方便。
10、设置自动测量重复操作次数：测量同一产品所要检测的尺寸，设置自动测量的重复次数，则不需要每次重复绘图、标注，节省了时间。
11、光学对焦：由计算机判定每次的对焦面，以保证变换焦距时测量的重现性及精准度。（重现性及精准度在 2um 之内）
12、光学对焦测高：搭配光学对焦功能可测量Z轴高度。（重现性及精准度在2um之内）
13、上下光源都可编程，上光源是五环八向四区光源控制可提供多重光源亮度及角度，而且，光源的状态在编辑程序的同时被一并保存，实现光源的自动控制。
14、“全图” 导航定位窗口:  可以实时浏览所有绘制的像素，并可让鼠标点哪走哪,更让测量之数据统统在掌控之中。
15、“浏览”窗口：可观察工件的全图形并具有类似Autocad的缩放功能。
16、在“浏览”视图中进行标注：可以直接在“浏览”视图中进行尺寸的标注。
17、“地图”窗口：可把所拍的工件局部照片精密的整合成工件全图，并保存为高像素的照片。还可打开以前所拍的地图，直接进行绘图、标注、修改等操作。
18、在“地图”上导航定位：在所拍地图上点击鼠标，则工作台移至鼠标所点击的位置，并在影像中显示出来。
19、亚像素找边：让软件实时刷新,实时跟踪鼠标，自动捕捉鼠标离*清晰边缘的*近点，更大程度的节约测绘时间。
20、图形自动捕捉：可对线、圆、弧进行自动扫描边缘并自动取得图形。
21、自定义圆：可按客户需要自定义标准的图（由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径）。再以标准的圆和影像中的工件作对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。
22、自定义线段：客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。
23、标注：可测量平面上的任何几何尺寸（直径、半径、角度、两线距离、点到线的距离、两圆间距等等）。
24、自设客户坐标：可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），再以（0，0）点为基准在画面任一点上标示该点X，Y坐标位置。
25、抄数：可将产品外形描出，描出的图形可转入Autocad形成工程图。
26、自动捕捉像素上的各结点：可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点，用于辅助标注绘图等应用功能。
27、形位公差：真圆度，真直度，同心度，可计算出产品上圆形真圆度、直线边真直度及两圆心的同心度。
28、设置公差：可设置产品的实际尺寸超出范围，超出则以红色背景警示。或停止工作，测试0K后再执行下一步。
29、发送至Autocad：可将实时影像中按实际工件外形所描绘的像素直接输出到Autocad中成为工程图。
30、打开“PDF文檔”：除了可打开DXF文檔外,还可打开PDF文檔。
31、保存高像素照片：可保存下更清晰的测绘图元及产品照片。可以更大倍数的在看图软件中观察所保存的图片。
32、Z轴校正：对Z轴的移动偏差进行补偿，使测量更精准。
33、运动系数控制：可以更快速的在工作台中进行定位，节约大量的测量时间。
产品外形结构图片：

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